1、鋸割。鋸割是（shì）運（yùn）用（yòng）較廣的下料方法，下料確，切斷端麵平整。在精鍛中是下料的一種手段，其缺點是（shì）效率低，鋸口損耗大，鋸條或鋸片磨損產重。
　　2、剪（jiǎn）切。剪切（qiē）下料一般在剪床長進行。這種方法效率高、材料使用率高、操（cāo）作簡略、端口無金屬損（sǔn）耗、模具費用低，其（qí）缺點是坯料部分被壓扁、端麵不服整、剪斷而常有毛刺和裂紋出現及尺度（dù）不是很（hěn）確等。
　　坯料發生剪切強度時發生斷裂；坯料被剪（jiǎn）斷。剪切端麵的質量與鉸剪（jiǎn）刃（rèn）的鋒利水平（píng）、刃口問隙大小（xiǎo）；支領情況以及剪切速度（dù）等要素有（yǒu）關。剪床可以剪斷棒料直徑200mm以下的鋼材，剪切下料對操作請求很（hěn）嚴峻:若操作欠（qiàn）妥會發生缺點。
　　在沒有剪床時，也可使（shǐ）用衝床來（lái）剪切直徑為50mm以下的壞料。使用鍛錘下料（liào）是剪切下料的又一種方（fāng）法，即使（shǐ）用（yòng）錘用下料模下料，操作較便利。這種下料模根據坯料外形和尺度，轉（zhuǎn）換模套和上模，調整下料長（zhǎng）度。
　　3、冷折。冷折是使用坯料預先鋸切或氣割加工出缺口，在變形時發生應（yīng）力會集（jí），而不發生塑（sù）性變（biàn）形。缺口尺度可取5-8mm.冷折下料合用於（yú）硬度較高的高碳鋼高合金（jīn）鋼，出（chū）產率高，斷口無破損，但需對（duì）坯料預熱至300--400度。
　　4、沙輪切開。沙輪切開昆在沙輪機長進行。當薄片沙輪(厚度在3rnm以下)高速改變（biàn）並向壞料（liào）送進而將坯料割斷。它合用於直（zhí）徑(或邊長)40mm以下的金屬，出產效率高，斷口整齊，尺度確，但應往意通風。主張在工場中運用380v切開鋸，在外出裝置進程中運用220V切開鋸。
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